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双法兰限位伸缩接头解析电熔焊接头连接工序
双法兰限位伸缩接头解析电熔焊接头连接工序
① 清理管子接头内外表面及端面,清理长度要大于插入管件的长度。管端要切削平整,最好使用专用非金属管道割刀处理。
② 管子接头外表面(熔合面)要用专用工具刨掉薄薄的一层,保证接头外表面的老化层和污染层彻底被除去。专用刨刀的刀刃成锯齿状,处理后的管接头表面会形成细丝螺纹状的环向刻痕。
如果管子接头刨削后不能立即焊接,应使用塑料薄膜将之密封包装,以防二次污染。在焊接前应使用厂家提供的清洁纸巾对管接头外表面进行擦拭。如果处理后的接头被长时间放置,建议在正式连接时重新制作接头。考虑到刨削使管壁减薄,重新制作接头时最好将原刨削过的接头切除。
双法兰限位伸缩接头电熔焊接头连接工序
④ 管件一般密封在塑料袋内,应在使用前再开封。管件内表面在拆封后使用前也应使用同样的清洁纸巾擦拭。
⑤ 将处理好的两个管接头插入管件,并用管道卡具固定焊接接头以防止对中偏心或震动破坏焊接熔合。每个接头的插入深度为管件承口到内部突台的长度
(或管箍长度的一半〉。接头与突台之间(或两个接头之间)要留出间隙,以避免焊接加热时管接头膨胀伸长互相顶推,破坏熔合面的结合。在每个接头上作出插入深度标记。
⑥ 将焊接设备连到管件的电极上,启动焊接设备,输入焊接加热时间。开始焊接至焊机设定时间停止加热。通电加热的电压和加热时间等参数按电熔连接机具和电熔管件生产企业的规定进行。
⑦ 焊接接头开始冷却。此期间严禁移动、震动管子或在连接件上施加外力。实际上因材料的热传导率不高,加热过程结束后再过儿分钟管箍外表面温度才达到最高,需注意避免烫伤。
⑧ 连接后应及时检查接头外观质量。
⑨ 施工完毕经试压,验收合格后投入使用。
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